如何維護(hù)污泥干化機(jī)

??1.帶式污泥烘干機(jī)價(jià)格檢查齒輪,、鏈輪、鏈輪的潤滑情況,，定期更換潤滑油調(diào)整松緊。定期檢查焊接部位和其他部位的受熱面是否泄漏,。

??2.經(jīng)常檢查排氣和粉塵排放情況,，應(yīng)及時(shí)維護(hù)。制定完善的小修和大修計(jì)劃,，并嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行,，確保污泥干化設(shè)備處于良好狀態(tài)。

??3.檢查疏水器的工作狀態(tài),，確保漏水和排水正常,。定期清洗污泥干化設(shè)備內(nèi)部的積聚和內(nèi)壁的粘附物料，并及時(shí)清理,。

??4.定期檢查帶式污泥烘干機(jī)價(jià)格地腳螺栓和連接螺栓的牢固程度,。定期檢查管道連接的密封性。定期檢查軸承,、電機(jī),、減速機(jī)和氣動(dòng)設(shè)備的溫度和潤滑情況，及時(shí)更換潤滑油,。

  帶式污泥烘干機(jī)價(jià)格 用增加污泥的進(jìn)料量來提高污泥干化機(jī)的處理量這種方法是錯(cuò)誤的,。污泥干化機(jī)的熱量供應(yīng)量是有一定限度的，原料供應(yīng)過快,，過多時(shí)候,，污泥烘干設(shè)備的熱量是跟不上的，這樣子,，污泥到出料時(shí)候就達(dá)不到規(guī)定的水分控制量了,。另外，污泥的原始含水量直接影響烘干速率,，對此,，可以先進(jìn)行脫水處理再使用污泥干化機(jī)。箱式節(jié)能污泥干化機(jī)的要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶（或是鏈板）上,，網(wǎng)帶采用耐高溫,、耐腐蝕、網(wǎng)帶,，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng),，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出,，從而達(dá)到烘干的目的,。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣,，保證有效烘干面積,，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果,。

科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié)；具有很大的干化效率,，干化物料含水率可控制在30%至50%,，減量可達(dá)80%以上

2、 除濕,；采用多級節(jié)能干化工藝,，脫水除濕能力明顯提高，比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上

3,、 無干燥尾氣排放,，無需尾氣凈化裝置；整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，不外排廢氣,，不需要安裝尾氣處理系統(tǒng)，排放的冷凝液COD含量低

4,、 低溫運(yùn)行更安全,，無粉塵產(chǎn)生；在全密閉的50-75度低溫下工作,，物料成顆粒狀干化,，顆粒基本不攪動(dòng),，基本無粉塵產(chǎn)生,，無揚(yáng)塵及隱患

5、 熱,，熱能利用；采用新型的多級節(jié)能技術(shù),，節(jié)省運(yùn)行成本

6,、 模塊化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場安裝快捷,。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,，使用壽命大于10年，模塊化設(shè)計(jì),，現(xiàn)場組裝便捷,，占地小

污泥烘干機(jī)的特性是

1。污泥烘干機(jī)的干躁系統(tǒng)軟件選用自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)備,，根據(jù)操作面板調(diào)整時(shí)間,，進(jìn)而全自動(dòng)進(jìn)行全部干躁全過程，提升總體干躁率。

2,。污泥烘干機(jī)滾桶由304不銹鋼板材做成,。滾桶，不容易粘在設(shè)備上,。

3,。污泥烘干機(jī)選用齒輪減速機(jī)調(diào)速傳動(dòng)系統(tǒng)，噪聲低,，可以信賴,，驅(qū)動(dòng)力充裕。

4,。帶式污泥烘干機(jī)價(jià)格的使用率循環(huán)系統(tǒng)排放系統(tǒng)和汽缸內(nèi)的暖風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)用,，能夠迅速干躁原材料，提升干躁率,，節(jié)省產(chǎn)品成本,。

第二代帶式污泥干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

污泥（含水率80% )處理能力（噸/天）：50、100,、500

原始污泥含水率：80%

干化（焚燒）后污泥含水率可以降到：60%,、40%、25%

干燥廂溫度：>500攝氏度

排出煙氣溫度:≤ 45攝氏度

灰渣與污泥量的比率:≤3%